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　　真空干燥箱主要是為干燥易分解物質(zhì)、易氧化物質(zhì)、熱敏性物質(zhì)而進行設計的，箱體在正常工作時內(nèi)可保持一定的真空度，對于一些成分復雜的物品也能進行快速干燥，通過智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進行溫度的設定、顯示與控制。

　　

　　干燥箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關閉箱門，用真空泵將箱內(nèi)抽成真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動中將藥品加熱到一定溫度，水分不斷蒸發(fā)并隨抽真空逐漸被帶走。

　　

　　真空干燥箱具有如下五點技術優(yōu)勢：

　　

　　1、真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點，因此干燥箱可以輕松應用于熱敏性物質(zhì)；

　　

　　2、對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間；

　　

　　3、各種構造復雜的機械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥箱，*干燥后不留任何殘余物質(zhì)；

　　

　　4、使用安全，在真空或惰性條件下，*消除氧化物遇熱易爆的可能；

　　

　　5、與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動。

　　

　　特別提醒：

　　

　　1、干燥箱一般無防爆、防腐蝕等處理，不得放易燃、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進行干燥；

　　

　　2、真空泵不能長時間工作，真空度達到干燥物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空；

　　

　　3、如果干燥的物品比較潮濕，要在真空泵與真空干燥箱之間安裝過濾器，避免濕潤氣體進入真空泵內(nèi)部，損壞真空泵。